擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。

 

過濾網會影響熔融物料的溫度

 

當更換阻塞的過濾網時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產品的同一尺寸，可以調整擠出機的螺桿轉速，也可以調整擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調整得到校正。

 

在過濾網變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。

 

過濾網注意事項

 

由于鋼絲濾網容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現在擠出物里。更為嚴重的是，生銹濾網很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質漏過，因此，要將濾網裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。

 

當正在擠壓PVC材料時，切不可將裸露的濾網放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產生腐蝕。擠出PVC時的最佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內。

 

吹掃、清潔保護板時很容易出現反卷現象，使密封面受到破壞，并使滑動面不相匹配，從而產生泄露。這樣，不但會造成清洗工作費時，而且泄露的熔融物料可能會影響熱電偶數值，還會損壞加熱器，有時甚至可能導致著火。

 

對于單排氣、兩級擠出機而言，如果過濾網處的背壓變大，那么其第二段產量將會減少，但其第一段的產量不會受到影響。當背壓大約增至2500lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)時，來自第一段的熔融物料就開始徐徐泄露入排氣孔。為了避免此類現象發(fā)生，一定要在壓力處于較低時就更換濾網。另外，過濾裝置后面的齒輪泵也有抑制熔融物料泄露入排氣孔的作用。

 

如果濾網過濾到大片雜物（比如紙片），它會突然失效，這樣就會使擠出機的壓力迅速達到峰值。所以，為了防止上述情況發(fā)生，必須要有諸如安全隔膜、安全銷或與壓力表相連的報警等安全系統(tǒng)。