均質(zhì)過(guò)程總的來(lái)說(shuō)是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的過(guò)程。從此角度可將所有均質(zhì)設(shè)備的運(yùn)行分為3個(gè)過(guò)程：能量來(lái)源與轉(zhuǎn)換、能量傳輸和能量使用。 

能量來(lái)源與轉(zhuǎn)換

均質(zhì)設(shè)備的能量來(lái)源有三種：電能、液壓能和氣源能。

一般來(lái)說(shuō)：

電能作為動(dòng)力源時(shí)是通過(guò)電機(jī)的運(yùn)行直接將電能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源；

液壓能是通過(guò)電機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能從而作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源；

氣源作為動(dòng)力源時(shí)，往往其壓力達(dá)不到均質(zhì)設(shè)備所需的壓力，所以實(shí)際應(yīng)用中是通過(guò)增壓?jiǎn)卧獙鈮哼M(jìn)行增壓后作為均質(zhì)設(shè)備的動(dòng)力源。

這三種動(dòng)力方式都有著各自的特點(diǎn)，在市售的均質(zhì)設(shè)備中都有著比較廣泛的使用，這里做一個(gè)簡(jiǎn)要的說(shuō)明：

能量的傳輸

動(dòng)力源將能量接收后即通過(guò)各自的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將能量轉(zhuǎn)移至工作單元，可通過(guò)機(jī)械連桿傳輸、皮帶傳輸、齒輪傳輸?shù)雀鞣N方式，該環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)主要由機(jī)械設(shè)計(jì)人員考慮，主旨是使能量傳遞穩(wěn)定，損耗量最小?？蛻舳顺紤]設(shè)備能耗因素時(shí)需著重考察外，其他不必過(guò)于關(guān)注。

均質(zhì)設(shè)備中與能量傳輸相關(guān)的部分屬機(jī)械部分知識(shí)，與具體應(yīng)用的關(guān)聯(lián)性不大，這里就不做詳細(xì)介紹了。

能量的使用

能量來(lái)源已有，也傳輸過(guò)來(lái)了，如何才能把這些能量用好呢？這就可以關(guān)聯(lián)到具體應(yīng)用項(xiàng)目中來(lái)了。

均質(zhì)設(shè)備的能量使用單元即為均質(zhì)單元。均質(zhì)單元通過(guò)其特殊的結(jié)構(gòu)和流道設(shè)計(jì)，能產(chǎn)生很高的背壓。其過(guò)程為：動(dòng)力傳輸單元將樣品輸送至均質(zhì)單元的背壓模塊時(shí)，由于其特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使樣品流道急劇變小，進(jìn)而對(duì)樣品粒子進(jìn)行增壓、增速，并在特殊結(jié)構(gòu)中進(jìn)行爆破、碰撞、剪切，能量也就在此過(guò)程中傳遞給樣品粒子，使其破碎，粒徑變小。

此單元主要有兩方面的因素會(huì)極大影響均質(zhì)的效果：能量轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)熱量。

從均質(zhì)單元類型上來(lái)說(shuō)有分體狹縫式（也稱均質(zhì)閥式）和整體狹縫式（也可稱微射流腔）。均質(zhì)閥式有劇烈釋壓型和溫和釋壓型；微射流腔有Z型和Y型。這幾種不同的結(jié)構(gòu)類型在實(shí)際使用中都非常廣泛，差別也較大。